На сегодняшний день мембрана — самый современный вид кровельных покрытий. Технология монтажа мембранной кровли позволяет обеспечить цельное (бесшовное) покрытие, которое обладает непревзойденными гидроизоляционными характеристиками. К тому же качественно установленная кровля такого типа прослужит хозяевам до 50 лет.
Характеристики материала
Мембранная кровля используется на плоских крышах торговых и промышленных зданий, гараже и хозпостроек. Благодаря современным достижениям и передовым технологиям удаётся строить эксплуатируемые крыши. Их полезная площадь в дальнейшем используется для зон отдыха и игр, обустройства автостоянок и зимних садов.
Устройство мембранной кровли таково:
- полимерная мембрана;
- система механического крепления;
- базальтовый утеплитель, идущий в два слоя;
- пароизоляционная пленка;
- несущее основание.
Ключевые преимущества мембранной кровли:
- Лёгкий вес. Один квадратный метр такой кровли весит приблизительно 1,3 кг. По этому параметру ей нет равных среди используемых сегодня типов кровельных покрытий.
- Технологичность. Монтаж предполагает применение особого оборудования, но настилать кровлю можно и самостоятельно. Под специальное оборудование удаётся переделать обычный строительный фен.
- Долгий срок эксплуатации. На определенные виды мембранных кровель при соблюдении рекомендаций производители дают гарантию герметичности покрытия на протяжении столетий. Например, мягкая черепица и металлочерепица отличаются гарантийным сроком эксплуатации не больше 25 лет.
- Стойкость перед негативными внешними воздействиями. Материал не боится и температурных перепадов, отличаются устойчивостью к ультрафиолетовым лучам солнца. Очевидным преимуществом является то, что мембранные покрытия применяются для тяжелых условий эксплуатации. Не предусмотрен специальный армирующий слой. Благодаря этому есть возможность гасить неизбежные температурные линейные колебания основания, а также противостоять значительным статическим и динамическим воздействиям. Прочность на разрыв довольно существенная, благодаря чему гарантируется устойчивость покрытия от внешних факторов.
Мембрана для кровли представляет собой хороший материал для крупных объектов и изданий, где категорически нельзя допускать доступа влаги. Помимо технических параметров, о которых было сказано выше, они могут похвастать еще одним уникальным преимуществом. Это их паропроницаемость.
Большинство утеплителей негативно реагирует на повышение относительной влажности. Если этот показатель увеличивается, теплопроводность значительно возрастает. Практически все теплоизоляторы по этой характеристике являются далекими от совершенства. Использовавшееся ранее рулонное кровельное покрытие может пропускать пар, что приводит к множеству негативных последствий. Мембранные крыши не дают намокать утеплителям.
Классификация покрытий
Современные мембранные покрытия по материалам изготовления делятся на три большие группы. Каждая из них отличается своим набором характеристик. Такие отличия дают возможность застройщику подобрать для себя оптимальный вариант с учетом архитектурных параметров, своих финансовых возможностей и зоны расположения здания.
Поливинилхлорид
Технические характеристики кровельной мембраны:
- изготавливается из ПВХ и включает несколько инновационных пластификаторов;
- имеет внушительные показатели пожаробезопасности среди всех прочих мембран;
- этот тип материала является популярным за счет удачного соотношения цены и качества.
Прочие модификации
Прочие востребованные материалы включают в себя:
- ТПО. Производится из термопластичного полифенила. Это довольно сложное соединение, которое на 80% состоит из искусственного каучука и на 20% из полипропилена. Чтобы придать устойчивость к УФ-лучам, применяют стабилизаторы. Их роль заключается в сохранении на длительный период межмолекулярных связей. Для изменения цвета применяется оксид титана.
- ЭПДМ. Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. У него нет особого основания, посредством которого показатель относительного удлинения мог бы увеличиться до значительных пределов. Как только снимается напряжение, удается полностью восстановить первоначальные размеры. Чаще всего используется на промышленных кровлях с большой площадью.
Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.
Укладка мембранной кровли
Полная подготовка основания требуется перед монтажом мембранного покрытия. Алгоритм действий следующий:
- Осматривают поверхность крыши. Она должна быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода талых и дождевых вод. Значительные углубления и выступы убирают, щели заделывают.
- Начинают укладку кровли после того, как ремонтные материалы застынут полностью. Обычно мембранные кнопки монтируются на утепленной крыше.
Функции утеплителя выполняют плиты экструдированного пенополистирола увеличенной прочности. Такие покрытия позволяют сохранить тепло в помещении и гасят шум. Прочность пенополистирола дает возможность ходить по покрытию без опаски даже во время обустройства кровли.
Дальнейшие действия
Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.
Раскатывают первый рулон мембраны. Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.
Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек.
Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.
Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер. Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.
Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.
Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.
Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.
Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.
Сварка мембранной крыши
Сварочные работы осуществляются посредством специального автоматического и ручного сварочного аппарата. Автоматическое устройство существенно повышает производительность труда и сводит к минимуму риски брака по причине человеческого фактора. Но проклеить абсолютно все с его помощью не получится, так как большие размеры приводят к образованию значительной площади мертвых зон. Запаять их без использования ручного труда не получится. Чтобы загерметизировать указанные зоны и обвести различные трубы на крыше из сливы, стоит пользоваться ручной сваркой.
Сварочные работы делают только в сухую погоду. Поверхность мембран не должна быть влажной. Не стоит верить советчикам, утверждающим, что погода не оказывает влияния на качество шва, и вода испаряется под воздействием высокой температуры. Но это заблуждение.
Пока влага испаряется, мембрана перегревается. Соответственно, вероятность протечек увеличивается. Процесс перегнивания заметен, так как из-под материалов появляется густой дым с резким запахом. Чтобы предупредить горение, мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие, влажные участки не успевают высохнуть. Они не нагреваются до оптимальных температур, и по этой причине шов становится негерметичным.
Ручная сварка
Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.
Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления. Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать.
Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.
Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.
Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.
Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.
Применение сварочной машины
Сварочная машина избавляет от тяжкого физического труда и улучшает качество шва. Перед началом работ надо выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов определяется материалом изготовления мембраны и окружающей температуры. Как только данные будут введены на пульте управления, необходимо немного подождать. Элементы инструмента должны прогреться до заданных отметок.
Дальнейший алгоритм действий:
- Отводят сопло в сторону, переносят машину на сварочный шов.
- Устанавливают агрегат так, чтобы ведущая лента располагалась по кромке перехлеста.
- Приподнимают один слой мембраны, в образовавшееся пространство ставят сопло и фиксируют его на корпусе, пока не будет слышен щелчок. Он говорит о том, что агрегат установлен правильно.
Включает привод. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва.