Опытные строители выполняют все виды работ, связанные с оформлением стен помещений различного назначения. В работе применяются новейшие технологии и строительные материалы, направленные на повышение качества предоставляемых услуг, а также на сохранение бюджета клиента. Одной из таких технологий является механизированная штукатурка стен, когда материал наносится с помощью специального оборудования под давлением, а затем поверхность выравнивается, и проводится шлифование машиной.
Преимущества механизированной штукатурки
Механизированная штукатурка появилась сравнительно недавно и, как каждый современный продукт, прошла тщательное изучение и оценку потребителей. Отзывы об этом способе штукатурки положительные. По сравнению с ручным методом она имеет много преимуществ:
- Максимально равномерное и высококачественное штукатурное соединение. Это достигается путём механического смешивания «порошка» с водой в специальной машине. При ручной работе можно добавлять различное количество воды, что приводит к неравномерному просыханию и образованию трещин.
- Смесь подаётся на стенку под давлением, что обеспечивает не только сохранение материала и равномерность нанесения, но также максимальное сцепление с поверхностью и, следовательно, прочность окончательной конструкции.
- Смесь не содержит сухих комков, пузырьков воздуха и любых других посторонних веществ.
- Механизированная штукатурка не требует последующей шпатлёвки поверхности, а также цементации. Благодаря этому количество работы и стоимость квадратного метра значительно сокращаются, количество пыли и грязи на участке уменьшается.
Использование технологичного оборудования позволяет сократить рабочий период в 2 раза по сравнению с простым ручным методом.
Процесс оштукатуривания стен
Механизированный метод штукатурки стен — это процесс обработки поверхности с помощью специального оборудования. Такой метод позволяет достичь качественных результатов без значительных затрат на строительство. Вы можете сократить потребление материалов и ускорить рабочий процесс, не привлекая дополнительных специалистов. За короткое время вы получите совершенно ровную поверхность, готовую для декоративной отделки.
Принцип штукатурного оборудования заключается в подготовке строительной смеси и нанесении высококачественного покрытия на поверхность. Подготовка рабочего раствора осуществляется в специальной ёмкости аппарата, где сухая суспензия смешивается с водой в оптимальных пропорциях. Материал штукатурки подаётся шлангом с пистолетом, распределяющим смесь по стене однородным слоем, и после затирки образуется идеально гладкая поверхность. Механизированные штукатурные работы выполняются под давлением, что обеспечивает прочное сцепление смеси со стенкой или потолком без образования трещин и пустот.
Следует сразу заметить, что большинство машин производит только штукатурку на подложке. Процессы подготовки поверхности, выравнивания и заливки раствора, грунтовки и шпатлёвки выполняются вручную или с применением традиционных средств мелкой механизации (с использованием распылителей, плоскостей и т. д. ). Однако в последнее время появились устройства, которые производят весь комплекс работ механизированным способом. Кроме этого, большинство устройств имеют тенденцию делать универсальными, так что их можно применять для выравнивания пола или заливки небольших фундаментов.
Сравнение ручной и машинной методики
Проведённые строителями исследования подтвердили, что качество и высокая надёжность отделки, выполненной вручную и машиной, существенно различаются. В ручном методе применение раствора осуществляется на небольших участках 1−3 кв. м, кроме того, в большинстве ситуаций рабочий выполняет замешивание каждые 40−60 минут.
Предыдущие участки проработанной поверхности успевают высохнуть, и в результате вся поверхность напоминает головоломки, где некоторые районы высохли, другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. Появление трещин, скорее всего, произойдёт. При механической штукатурке весь раствор имеет одинаковую влажность и является монолитным.
Преимущество машины для штукатурки — в скорости, она также более экономична. Для нанесения одного слоя на поверхность устройство требует до 13 кг, а для ручной работы — 16 кг. Это связано с тем, что при замешивании в машине смесь хорошо насыщается воздухом и становится затем объёмной.
Областей, где машинная штукатурка стен становится более прибыльной, становятся все больше. В ручном режиме рекомендуется работать на поверхности с множеством выступов, ям, отверстий и других элементов декора. Для обработки больших участков выгоднее использовать штукатурную машину.
Принципы обработки поверхности
Существует 2 основных принципа применения машины: реактивный и механизированный. Тип струи, в свою очередь, разделён в соответствии с принципом поставки раствора:
- Винтовой — раствор подаётся механически через трубу в распылитель сопла.
- Пневматический — применяется специальный пистолет для оштукатуривания стен в бункере, в котором находится облицовочная смесь. Давление в 2−3 атмосферы обеспечивает компрессор. Такие машины проще в эксплуатации, но они имеют гораздо меньшую функциональность. Пневматические устройства не очень удобны, вам нужно смешать все самостоятельно, постоянно добавляя материал в ёмкость пистолета-манипулятора и наполняя ее довольно часто.
- Также есть бюджетные варианты машинной штукатурки, такие как пневмоплазма. Принцип работы — такой же, как и у пистолета, но это устройство может применять обычные решения для облицовки. На фракции наполнителя нет ограничений. Аппарат для нанесения штукатурки механическим способом закрепляется на телескопических стойках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не смешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности. Следует отметить, что они намного дороже. Их ключевым преимуществом является необходимость минимального сглаживания поверхности основания только в точках контакта между обработанными полосками.
В основе механизмов машин лежит электродвигатель, или пневматический мотор, объёмом 36 литров. При штукатурке эти устройства удерживаются в руке и распыляют смесь на любую поверхность. Шлифование нанесённого слоя происходит через несколько минут.
Для обработки разных больших площадей оптимальными являются штукатурные станции, которые полностью автоматизируют процесс: от подготовки смеси желаемой консистенции в специальных резервуарах до окончательной затирки.
После смешивания раствор немедленно подают на стену с маяками, открытыми с помощью шланга с насадкой. В результате чего получаются совершенно оштукатуренные поверхности — не только горизонтальные, вертикальные, но даже и углы.
При применении настенной штукатурки вероятность совершения ошибок устраняется. Необходимый слой наносят один раз, он не требует армирования и отделки шпатлёвкой. Сушка слоя происходит намного быстрее, что ускоряет процесс. В этом случае нет необходимости использовать большую команду мастеров. Это уменьшает потребление материалов и значительно снижает цену на автоматическую штукатурку стен.
Использование машины для нанесения смеси
Оборудование такого типа пользуется популярностью у команд, занимающихся строительными работами. Использование такой машины может значительно сократить время, необходимое для штукатурки.
Кроме того, качество наносимого покрытия не вызывает жалоб со стороны клиентов. Следует отметить, что это устройство используется довольно широко и, можно сказать, является универсальным помощником строителя.
Штукатурная машина может выполнять следующие операции:
- Нанесение растворов на основе гипса и цемента;
- Грунтование и шпатлёвку;
- Покраску поверхности стен и потолков;
- Устройство теплоизоляции;
- Смешивание и нанесение армирующих и клеевых составов;
- Промывку пола;
- Подготовку тонкослойной штукатурки;
- Стяжку пола из цемента и бетона.
Кстати, это неполный список работ, которые можно выполнить с помощью штукатурной машины.
Особенности технологии нанесения
Механическая штукатурка стен предполагает верный порядок выполнения работ. Прежде чем вы начнёте использовать машину для нанесения раствора, вам необходимо поместить маяки вдоль периметра поверхности. Эта операция значительно упрощает процесс штукатурки и дальнейшего выравнивания.
Вы можете выполнять работу «на глаз», но позже вам придётся часто использовать уровень. Машина позволяет нанести слой толщиной 3−20 мм, этот размер определяется состоянием стены и, конечно же, пожеланиями заказчика. После того как штукатурка наносится на поверхность, ее следует выровнять.
Выбор хорошей смеси
Для машин, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, производители создают смеси разных типов — жидкие и сухие. Они используются для работы с поверхностями различных типов, например, из ячеистого бетона, кирпича, железобетонных конструкций. Раствор можно применять при температурах от +5 до +30 градусов.
Штукатурить стены машиной можно с применением нескольких типов смесей. В основном используют гипс, цемент и песок. Их смешивают в определённых пропорциях. Состав этих смесей может включать в себя множество добавок, которые регулируют скорость сушки и определяют их пластичность. Следует отметить, что основные параметры этих материалов сильно различаются.
Смесь цементно-песчаная часто применяется при нанесении штукатурки машиной. Это соединение обладает повышенной прочностью, стойкостью к температурам. Эти и ряд других свойств позволяют использовать смесь в оформлении бассейнов.
Кстати, есть одна важная тонкость: если штукатурку наносят машиной, целесообразно брать смесь, поставляемую в мешках побольше, так как она в них более однородна. Используя эту смесь, необходимо быть готовым к тому, что после высыхания нужно нанести на неё слой шпатлёвки. Такие смеси можно применять для отделки внешних стен, фасадов и внутренних помещений .
Композицию, основанную на гипсе, можно использовать только при отделке комнат изнутри. Гипсовая смесь отличается от цементно-песчаной, так что скорость ее высыхания существенно выше.
Но при принятии решения об использовании гипсовой штукатурки следует помнить, что она боится влаги. Не рекомендуется использовать ее при декорировании помещений с высокой влажностью, например, в ванных комнатах. Однако гипсовая штукатурка имеет высокую пористость. Это позволяет наносить толстый слой раствора, не опасаясь, что он в конечном итоге разорвётся или осыплется. Использование гипса позволит получить совершенно плоскую поверхность почти сразу, и, вполне возможно, использование дополнительных операций не потребуется.
Применение раствора к подготовленной поверхности
Поскольку вы работаете с механизмом, здесь нужно будет ваше внимание. Соблюдайте порядок работ. Применение раствора к стене происходит следующим образом:
- Штукатурная машина, через которую подаётся готовая смесь, должна располагаться на расстоянии примерно 20−30 см от обрабатываемой поверхности.
- Пистолет должен располагаться так, чтобы гипсовые брызги ударялись о стену под углом 90 градусов, который перпендикулярен к плоскости стены.
- Штукатурка наносится из углов и стыковых соединений на другие стены. Во время выполнения этой работы вы должны постоянно следить за тем, чтобы новый слой закрывал предыдущую половину.
Толщина слоя определяется перемещением пистолета относительно всей поверхности. Время, необходимое для выравнивания раствора на стенке, определяется характером применяемой смеси и обычно занимает до одного часа с момента его приложения к стене и пока не потеряло своей текучести. После того как смесь наносится на стену, она должна быть выровнена. Результат — мы получаем гладкую поверхность стен, готовую к дальнейшей отделке!
#s3gt_translate_tooltip_mini { display: none !important; }