Стеновые панели из ПВХ и МДФ — это уникальный вариант отделочного материала для внутренних работ в помещениях любого предназначения. И если декоративные элементы из мелких древесных волокон больше подходят для комнат с нормальными климатом, то панелями из поливинилхлорида можно отделывать помещения с повышенной влажностью (ванные, туалеты). Учитывая, что технология монтажа стеновых панелей из этих материалов имеет много общего, стоит сосредоточиться на варианте, где в качестве базовой основы использован полимер.
Способы монтажа панелей
Монтаж стеновых панелей включает несколько вариантов, различных по технологии:
- на каркас из металлического профиля или деревянных брусков;
- непосредственно на стену с использованием в качестве связующего материала жидкие гвозди (клей);
- на монтажную пену.
Выбор того или иного способа, прежде всего, зависит от размеров помещения и качества предчистовой подготовки поверхности.
Каркасное основание позволяет создать идеально ровную, выверенную по уровню плоскость. Единственный недостаток — уменьшение полезного объема помещения. В условиях многоквартирных домов, где стандартные размеры санузлов максимально оптимизированы, сохранение каждого кубического сантиметра объема — это весомый аргумент в пользу монтажа декоративных конструкций непосредственно на поверхность стены.
Установка на металлический каркас
Монтажное основание из деревянного бруса постепенно теряет актуальность. В сырых помещениях велика вероятность деформации конструкции и поражения несущих элементов плесневым грибком и гнилостными бактериями. Практическое применение ограничивается возведением легких перегородок, закрытых панелями с одной или обеих сторон. Организация каркаса из бруса сокращает расходную часть проекта и увеличивает прочность конструкции.
На существующие стены и перегородки удобней и проще выставить каркас из металлического профиля. Оцинковка замедляет процесс оксидной коррозии. Срок службы металлического каркаса в любом случае превосходит расчетное время эксплуатации панелей.
Необходимые материалы и инструменты
Перед началом работ следует определиться с ассортиментом и количеством необходимых материалов:
- Количество профильных элементов рассчитывается исходя из линейных размеров стен. Для направляющего профиля — это периметр рабочей поверхности. Элементы, формирующие основную плоскость, будут располагаться по горизонтальным направлениям. Рекомендуемое расстояние между соседними профилями должно быть в пределах 0,3−0,4 метра.
- Количество панелей определяется периметром комнаты. Общая длина делится на ширину одной панели. Длина декоративных элементов подбирается соответственно высоты помещения, при стандартах: от 2,5 до 3 метров.
- Расходная часть включает:
- Дюбеля с капроновыми пробками (6×40 мм).
- Подвесы (перфорированные пластины).
- Саморезы с пресс-шайбой (16 мм).
- Пластиковый торцевой элемент с уголком.
Инструменты, которые необходимо использовать в процессе производства монтажа:
- перфоратор или ударная дрель;
- бур или сверло по бетону диаметром 6 мм;
- шуруповерт;
- ножницы по металлу;
- линейный или лазерный строительный уровень;
- канцелярский нож.
Этим набором вполне можно обойтись.
Устройство несущего каркаса
Монтаж каркаса начинается с любой стены:
- На смежные со стеной вертикальные поверхности устанавливаются элементы направляющего профиля, скорректированные по абсолютному уровню. Крепеж осуществляется с помощью дюбель-гвоздей.
- По полу и потолку, образуя каркасную раму, располагаются соединяющие аналоги.
- Если длина стены больше трех метров (профильный стандарт), первый стоечный профиль устанавливается на расстоянии 2,95 метра от любой смежной стены. К нему привязываются все горизонтальные элементы, один конец которых устанавливается в направляющий профиль и фиксируется саморезом. На втором конце производится подрезка формирующих элементов профиля, необходимая для накладного крепежного соединения. При меньшей длине стены профиль обрезается в необходимый размер и устанавливается в противоположный направляющий элемент.
После завершения основных работ каркас снабжается дополнительными элементами, усиливающими сопротивление каждого профиля на внутренний изгиб. Для этого используются подвесы, подошва которых закрепляется на стене дюбелями, а перфорированные отводы жестко связываются с несущими элементами саморезами с пресс-шайбой.
Необходимое количество таких ребер жесткости устанавливается опытным путем. Но желательно, чтобы они отстояли друг от друга не более чем на 0,5 метра.
Монтаж панелей
Установка панелей на каркас начинается от любого угла помещения. Каждый декоративный элемент оснащен по продольным сторонам замковыми соединениями: с одной стороны фигурный выступ — «папа», с другой стороны паз — «мама».
Первая панель подрезается в размер высоты помещения и максимально плотно прижимается фигурным выступом к смежной угловой конструкции. Крепеж этой части к несущим профилям осуществляется саморезами с небольшими головками, которые во время монтажных работ на смежном участке перекроются торцевым элементом. Противоположная сторона с пазом имеет специальный рабочий выступ для крепления к каркасу. Здесь актуально использовать саморезы с пресс-шайбой.
Каждая следующая панель монтируется встык с предыдущей. Последний элемент при необходимости подгоняется не только по высоте, но и по ширине незакрытого фрагмента общей площади каркаса. Когда монтаж одной из поверхностей помещения закончен, оба угла оформляются торцевыми элементами, и монтаж продолжается на других стенах в той же последовательности.
Бескаркасный способ установки
От устройства несущего каркаса можно отказаться в двух случаях:
- Поверхность стен идеально ровная.
- Слишком маленькая площадь помещения.
Ровную поверхность стен в независимости от базового материала легко облицевать панелями без устройства дополнительных конструкций. Монтаж декоративных элементов выполняется с использованием клеящего вещества (жидкие гвозди), которое наносится на обратную сторону панели точечно или змейкой по всей длине.
Предварительно следует загрунтовать рабочую поверхность стен. Грунтовку несложно выбрать, ознакомившись с аннотацией, которая должна присутствовать на содержащей емкости. Желательно, чтобы среди перечисленных преимуществ грунтовочной жидкости присутствовали свойства, связанные:
- с улучшением адгезии;
- с глубоким проникновением и укреплением верхних слоев;
- с антигрибковым механизмом действия.
Монтаж панелей осуществляется на высохшую после нанесения грунта стену. Технология аналогична каркасному методу.
Если стены не слишком ровные, но помещение не терпит сокращения объема, которое неизменно происходит в случае устройства каркаса, следует использовать в качестве связующего вещества монтажную пену. Предпочтение отдается профессиональному варианту баллона, для которого необходим пистолет-дозатор:
- Профессиональная пена дает меньшее финальное расширение объема, что позволяет избежать выдавливания панели.
- Дозатор настраивается на струю выхода любой интенсивности.
- Можно приостановить и возобновить работу в любое время, оставляя баллон с пеной в рабочем положении.
Грунтовать стены нет необходимости. Достаточно смочить водой рабочие поверхности стены и панели, используя обычный бытовой разбрызгиватель. Эта операция необходима для присадки пылевых частиц.
Подготовленный в необходимый размер декоративный элемент устанавливается в рабочее положение. Действие позволяет определить точки соприкосновения панели и поверхности стены и величину зазора в местах непримыкания. После этого панель укладывается горизонтально на пол, лицевой стороной вниз, и на нее зигзагом наносится монтажная пена. Количественное распределение вяжущего вещества определяется по результатам проведенного предварительного исследования.
После этого облицовочный элемент занимает конечное положение. Требуется некоторое время удерживать его с помощью ростового металлического профиля или ровного деревянного бруска, что позволит предотвратить образование неровностей. Когда пена достаточно загустеет, можно переходить к монтажу следующего элемента. Правильное распределение вяжущего материала создает идеальную плотность прилегания рабочих поверхностей стены и декоративной отделки.